宁夏航插件Y11X-2016TJ2

防水连接器应用范围
工业环境
如在LED照明灯饰、城市户外照明工程、灯塔、游船、航空、工业设备、电缆、洒水车等等，都需要用到防水连接器。
领域
由于对应用要求比较严格，大量用到防水连接器，如潜艇用连接器，潜射用连接器等。

目前市场上防水连接器的品牌和种类都比较多，那么防水的能力有强有弱。一般是根据什么标准来划分防水等级的呢？
看防水电连接器防水性能如何，主要看IPXX的后面两位数字XX，位X是从0到6，高等级为6；第2位X是从0到8，高等级为8；因此防水连接器的高防水等级为IP68。
IP后面跟的大写X表示防尘，小写x表示防水
保护等级 -X，对固体物的防护等级：
当X=0 ：无任何保护
当X=1 ： 可以防止人体较大的部位（比如拳头、手掌等）的进入或者防止直径大于50mm的固体物侵入。
当X=2： 可以防止12.5mm的固体物质侵入；相当于人的一只手指的长度。
当X=4： 可以防止直径大于1mm的固体物质进入，相当于一根剥掉线皮的电线。
当X=5： 防止粉尘积垢充分进入设备影响连接器的正常运行，从而对连接器造成损害。
当X=6： 固体物无法进入。
护等级 -x，对液体的防护等级（包括滴入、喷入、浸入等各种形式）：
当x=0： 对水无任何保护。
当x=1： 防止水滴进入。
当x=2： 当连接器外壳倾斜到15度角时，水滴滴入到外壳不受影响。
当x=3： 雨水等从60度角落到外壳上或水喷入，连接器不受影响。
当x=4： 液体由任何方向任何角度溅到连接器外壳上无影响。
当x=5： 用水冲洗无任何伤害。
当x=6： 可以防止强有力的喷射水（如海水）进入，可用于船舱内的环境。
当x=7： 可用于防止短时浸没过程中的水进入。
当x=8： 于一定压力下持续浸水，可以防止完全、连续的淹没过程中的水进入连接器。

防水连接器的使用注意事项
将电源线从防水接头根部剪下，剥去线头，用万用表测量一下，好的后备用。再将电源防水接头从两侧用锯子仔细锯开，取出防水接头铜片，即可看到断路的地方。将防水接头铜片焊线处用砂纸除绣，再把电源线焊到铜片上。焊好后放回锯开的防水接头里，用环氧树脂封粘，用小铁夹将防水接头夹牢，待24小时固化后就可以使用了。安装、使用防水接头、插座时应注意以下几点：
、插座应安装在绝缘板上、绝缘盒内或电工用板和圆木上，通常把插座两孔平列安装在建筑物的平面上。
第二、安装三孔插座的时候呢，要把接地孔眼(大孔)装在上方，且接地接线柱与接地线连接，不可借用中性线作为接地线。
第三、相线要接在规定的接线柱上(标有“L”字母)220v电源进入插座一般为“左零右相”。既有双孔又有三孔的插座为组合插座，它多作移动插座使用。其结构和安装与双孔、三孔插座近似。
第四、关于额定电流的问题，防水接头、插座的额定电流记住一定要比被接的电器电流大哦，电器的电流一定不可以超过插座的电流。
第五、使用移动插头要保持清洁，注意防潮，以免绝缘损坏发生漏电或短路。
第六、有些单相三眼插头、插座或三相四眼插头、插座在接线时一定要把地线接在有接地符号的接线柱上，并与用电器金属外壳相连接，以确保用电安全。
第七、接线的时候一定要注意把插座和插头牢靠的接触在一起，旁边的接线柱一定要检查完好，不可出现毛刺情况，并且线与线之间要保持一定的距离，避免出现短路。

防水连接器两大基本功能而分成：信号传输及电传输两类。在电子应用领域这两类连接器的显着特点在于其端子上一定带有电流，在其它的应用当中，端子所提供的电压将同样作为很重要的考虑对象，虽然同一种端子的设计可同时作为信号和电量传输两种功用，但在多种相类似的接触方式的应用上来看，许多电传输防水连接器在端子设计时仅仅把电量传输的需要作为目的。在这其中，信号传送又可分为两类：仿真信号传送及数字信号传送。
不论仿真或数字信号连接器，其所需功能主要应能保护所传送的电压脉冲信号的完整性，该完整性应包括脉冲信号的波形以及其振幅。数据信号在脉冲频率上与仿真信号有所区别，其脉冲传递速度决定了所保护的脉冲的大频率，数据脉冲的传递速度比一些典型的仿真信号要快得多，有的脉冲在连接器中的传递速度已接近千亿分之一秒的范围，在当今微电子技术领域中，通常把连接器当作一导线看待，因为与增长如此之快的频率相关的波长能比得上连接器的尺寸。

快速连接器的应用场合非常的多，这点是我们不能够忽略的一个部分，但是大家都应该要清楚的一点就是很多连接器都有自己的一个市场。那么对于快速连接器来说，有几个市场还是非常的适合的，也有很大的前景在其中，这其中为主要的一个方面就是在于汽车市场，所以对于我们而言，一定要注意其中的这样一个特点，汽车市场是不会落伍的。

电子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单对插或组合对插。单对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量关。