工业类防水连接器
适用于工业自动化设备,影视灯光音响设备及工程。比如:注塑机、挤出机、发电设备、包装机械(热收缩包装机)空调机组、照明灯具、能源发电、冷藏集装箱等。
连接器使用金属镀层是为了以防外在因素如污染、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。
连接器使用的镀层分为2种:
1、使用贵金属镀层的特点
在不同程度上,贵金属镀层(如金,钯以及它们的合金)其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单,因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性,连接器设计要求应注意保持接触表面贵金属镀层。
2、使用普通金属镀层的特点
普通金属镀层,特别是锡或锡合金,其表现都自然覆盖有一层氧化薄膜。锡接触镀层的作用,是因为这层氧化物容易在配合时候被破坏,这样金属接触就容易被建立起来。电连接器设计的需求是能氧化膜在连接器配合时破裂,而在电连执着器的有效期内确保接触界面不再被氧化。再氧化腐蚀,在磨损腐蚀中,是锡接触镀层主要的性能退化机理。银接触镀层好被当作是普通金属镀层,因为该镀层容易受到硫化物和氯化物的腐蚀。由于气阀 经物的形成通常也把镍镀层当作是普通金属。
由于射频连接器是机械设备的重要元件,所以用户还需要日常保养。连接器在停止运用时,应给连接器盖上防尘盖,防止灰尘进入,以免连接器针芯受到影响。连接器进行保养时,可以选用无水乙醇,用无尘布进行清洗,切记使用等化学溶剂进行清洗,这些清洗剂对连接器会产生有害影响,清洗完后需要晾干才能使用。
电子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单对插或组合对插。单对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量关。
射频同轴连接器在电性能上应像射频同轴电缆的延伸,或者说同轴连接器与同轴电缆连接时应尽量降低对被传输信号的影响, 故特征阻抗和电压驻波比是射频同轴连接器的重要指标,连接器的特征阻抗决定了与它连接的电缆的阻抗类型. 电压驻波比反映了连接器的匹配水平.
快速连接连接器具有安装速度快,连接方式灵活,能够有效利用空间的优点,也就是说,安装和维护时所需要的停机时间更短,而且射频连接时无需使用特殊工具。