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连接器使用金属镀层是为了以防外在因素如污染、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。
连接器使用的镀层分为2种：
1、使用贵金属镀层的特点
在不同程度上，贵金属镀层（如金，钯以及它们的合金）其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，连接器设计要求应注意保持接触表面贵金属镀层。
2、使用普通金属镀层的特点
普通金属镀层，特别是锡或锡合金，其表现都自然覆盖有一层氧化薄膜。锡接触镀层的作用，是因为这层氧化物容易在配合时候被破坏，这样金属接触就容易被建立起来。电连接器设计的需求是能氧化膜在连接器配合时破裂，而在电连执着器的有效期内确保接触界面不再被氧化。再氧化腐蚀，在磨损腐蚀中，是锡接触镀层主要的性能退化机理。银接触镀层好被当作是普通金属镀层，因为该镀层容易受到硫化物和氯化物的腐蚀。由于气阀 经物的形成通常也把镍镀层当作是普通金属。
对整个连接器市场而言，除了一部分应用领域遭受的冲击外，作为电子产品的基础元件，几乎所有产品都采用连接器，使用基数大、应用层面广的特性导致连接器所受的影响较小，连接器企业的抵抗能力较之一般的集成电路芯片更强。至于市场方面，自动化设备显然仍是连接器大的消费群体，目前占据25%的市场份额。对目前而言是自动化产品牵动了整个市场的发展，销售市场方面以医疗器械、工业机器人领域、汽车领域、铁路领域、领域等主力。
由于射频连接器是机械设备的重要元件，所以用户还需要日常保养。连接器在停止运用时，应给连接器盖上防尘盖，防止灰尘进入，以免连接器针芯受到影响。连接器进行保养时，可以选用无水乙醇，用无尘布进行清洗，切记使用等化学溶剂进行清洗，这些清洗剂对连接器会产生有害影响，清洗完后需要晾干才能使用。
和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。
射频连接器，是连接器的一个分支，有连接器的共性也有它的特殊性。同轴连接器有内导体和外导体, 内导体用于连接信号线而外导体不仅是信号线的地线（体现在外导体内表面），也起到屏蔽电磁场的作用(屏蔽内部电磁波对外部的干扰通过外导体内表面起作用，屏蔽外部电磁场对内部的干扰通过外导体外表面起作用),这种特点赋予同轴连接器很大的空间和结构优势。
射频同轴连接器性能指标反射系数，反射电压与输入电压的比值，数值越小说明反射的能量越少，匹配越好，特征阻抗越接近，连续性好。
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